屏蔽电缆料行业成功案例

色母粒行业︱屏蔽电缆料行业︱化学交联电缆料行业

PC/PS导电材料行业︱发泡母粒行业︱PVC地板行业

橡胶终炼胶行业︱热固性材料行业︱MIM粉末冶金行业

项目所在地: 江阴海江、宜兴远东、南京中超、上海科麟、俄罗斯客户等

项目时间：2011-2019

客户主营: 35KV内、外屏蔽电缆料、非交联屏蔽电缆料、66KV、110KV及以上屏蔽电缆料

新达提供设备：四螺片125往复机（4套），四螺片105往复机（3套）

                       三螺片140往复机（1套）

项目介绍：

1.    2011年： 客户使用140往复机生产内、外屏蔽料，大大提升产品性能、自动化程度高、改善车间生产环境；

2.    2016年-2019年：4套SKW-125 往复机在客户的车间内安装，单台产能达8000吨/年；2套105往复机在客户处安装。

3.    2019年： 1套SKW-105 往复机在客户的新车间内安装，用于生产66KV、110KV、220KV 屏蔽电缆料，产品性能已得到 机构认证和用户认可，是国内首套应用于高压屏蔽料的设备。

客户反馈：

1. 往复机低剪切、高分散的独特混炼工艺，在不破坏配方内导电炭黑结构的前提下，导电炭黑、树脂、助剂等充分分散与混炼，产品性能优异，配方适应性高，一台设备可以生产内、外屏蔽电缆料及非交联屏蔽料的大部分配方。105往复机生产高压屏蔽料，充分利用了往复机的这个特点。

2. 往复机生产自动化程度高，采用失重计量称分组计量，EVA、导电炭黑、助剂、白油等组份密闭式投料，粉尘大大减少，改善车间生产环境，配套环保除尘系统，符合 及当地环保部门的要求。

3. 125四螺片往复机产能高，能耗低，相比传统生产设备，每吨能耗下降20%-30%，每天节省生产人工12个（按3班8小时工作制），统计下降生产成本约220-250元/吨。

4. 上阶往复机剖分式的机筒设计，下阶造粒螺杆采用螺杆后拉分离式设计，设备在转换配方或维护保养时，可以快速打开清理干净，缩短转产及保养的时间。