橡胶终炼胶行业成功案例-江苏新达科技有限公司
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橡胶终炼胶行业成功案例

发布时间:2020-03-19


色母粒行业屏蔽电缆料行业化学交联电缆料行业

PC/PS导电材料行业发泡母粒行业PVC地板行业

橡胶终炼胶行业热固性材料行业MIM粉末冶金行业




项目所在地: 德国

项目时间:2012

客户主营:橡胶终炼胶(橡胶密封圈用),是欧洲 *大管道密封件生产商之一

新达提供设备:三螺片200往复机





工厂内部.jpg

项目介绍:

1.    2011年:客户和新达技术商讨其产品新的生产工艺,双方确定合作研发。期间,在新达实验室多次调整生产工艺,拿回德国反复测试, *终产品质量超过其原有产品。

2.    2012年: 客户采购200往复机生产橡胶终炼胶用于橡胶密封件产品,改变传统密炼加开炼的加工工艺,大大提升产品性能稳定性,自动化程度高、改善车间生产环境;单台产能可达10000吨/年。




往复机结构图.jpg客户反馈:

1. 往复机低剪切、高分散的独特混炼工艺,橡胶颗粒、炭黑、白油、橡胶促进剂及硫化剂等在往复机上分段依次进入,料温精准控制、充分的分散与混炼,产品性能优异,成品均一稳定性好。

2. 往复机生产自动化程度高,采用失重计量称分组计量分段进入,橡胶颗粒、炭黑、白油及硫化剂等组份密闭式投料,车间生产环境干净。

3. 200三螺片往复机产能高,能耗低,相比传统的密炼加开炼的生产设备,每吨能耗下降20%-30%。

4. 上阶往复机剖分式的机筒设计,下阶造粒螺杆采用螺杆后拉分离式设计,设备在转换配方或维护保养时,可以快速打开清理干净,缩短转产及保养的时间。




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