发泡母粒行业成功案例
项目所在地: 韩国
项目时间:2007/2015
客户主营: EVA / PE 发泡母粒 (30-70%发泡剂)
新达提供设备:SKW-105和SKW-125 往复机
项目介绍:
1. 2018年: 客户为韩国 的发泡剂生产商,之前有用瑞士buss机,但是比较陈旧,已经无法满足要求,需要替换。网络了解到新达往复机后,进行技术沟通,确认用更高产量的4叶片SKW-125, 期望产量1000kg/h, 全自动化设计,减少粉尘污染。
2. 2019年:客户3月末下订单,设备7月完成。客户从韩国快递4吨料来验收设备,生产过程中,主机运行正常,成品品质和产量达到要求;但是遇到了双方从未遇到过的问题:在车间38度的高温下,补料仓内的发泡剂堆积密实固化,无法正常下料, 验收以失败告终。随后,新达添加料仓垂直搅拌,改变工艺:减少补料量增加补料频率。通过整改,在10月份的第二次验收中,整条线运行稳定,产品质量和产量都得到客户的认可。
3. 新达虽然以前做过发泡母粒生产线,但是都是500kg/h产量以下。 次承接产量1000kg/h的发泡母粒的生产线,对于设备的计量、控温、分散和切粒都是一次很大的挑战,最终在客户和新达的共同努力下,设备成功交付。
客户反馈:
1.新达设备设计现代化,设备的自动化程度高,仅需1-2个操作人员,整条线从输送到包装,设计合理、控制精准,无粉尘污染。
2.对往复机的分散和控温非常满意,尤其是对发泡剂这种加工温度很窄的材料,非常适合。
3.偏心风冷切粒装置切出的粒子均匀,几乎无粒径和长度差异,符合下游使用标准。
4. 新达人员善于学习,勤于改进。有关发泡剂高温结块,我们做了10多年都从未发觉,此次测试发现问题后,新达人员能积极沟通,快速设计改进设备,帮我们避免了将来可能发生的问题。
5.两次验收,从10吨物料的清关到每次3天的日夜测试,耗费了很多的人力和物力,但新达没有收取任何费用,甚是感谢。
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