PC/PS导电材料行业成功案例
项目所在地: 新加坡
项目时间:2007/2015
客户主营: PC / PS 导电料
新达提供设备:SJW-100 往复机
项目介绍:
1. 2007年: 客户通过熟人介绍获得新达往复机的信息,与新达技术初步沟通:客户有德国W&P双螺杆,但是每个配方仍然要重复做两次才能达到分散效果。随后,客户快递原材料在新达试验设备上测试, 次测试,往复机上一遍就基本达到其分散效果;一个月后,根据 次的测试结果对往复机螺杆组合和生产工艺进行微调后做了第二次测试,成品回国吹膜检测后发现品质超出预期效果。随后,立即订购SJW-100全自动生产线一条,含失重式喂料系统。
2. 2015年:客户非常满意新达的设备品质和服务,购入新的一条SJW-100整线,从原来的一机多用升级为单机单配方,减少了配方更替时的设备清理和螺杆组合的调换工作,生产效率得到提升。
3. 2020年:计划再增添一套设备,满足增加的市场需求。配置洽谈中。
客户反馈:
1. 往复机低剪切、高分散的独特混炼工艺,树脂、助剂及DCP交联剂等在往复机上充分分散与混炼,料温精准控制、产品性能优异,配方适应性高,一台设备可以适应生产10KV、35KV及抗水树型化学交联电缆料。
2. 往复机生产自动化程度高,采用失重计量称分组计量,PE树脂、助剂、DCP等组份密闭式投料,车间生产环境干净,成品包装采用无尘化处理。
3. 200三螺片往复机产能高,能耗低,相比其他传统生产设备,每吨能耗下降20%-30%,每天节省生产人工6-8个(按3班8小时工作制),统计下降生产成本约150-200元/吨。
4. 上阶往复机剖分式的机筒设计,下阶造粒螺杆采用螺杆后拉分离式设计,设备在转换配方或维护保养时,可以快速打开清理干净,缩短转产及保养的时间。
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